永祥树脂新上锅炉烟气脱硫技改装置于9月下旬建成投运。至此，正在运行的三台蒸汽锅炉烟气排放中二氧化硫已完全达标。该装置控制操作方便，脱硫效率大于85%，含硫烟气排放浓度在450mg/m3左右，符合国家最新排放标准的要求。

　　根据国家标准《GB13271-2014》，自2015年10月1日起，二氧化硫(SO2)的最高排放浓度为550mg/m3。在公司领导高度重视下，经技术评估，永祥树脂采用炉内脱硫的技术方案，充分利用在锅炉燃烧炉膛中加入脱硫剂，燃烧时产生的二氧化硫遇到脱硫剂发生反应，生成固体化合物，然后随炉渣排出，充分体现了循环利用的工艺原理。循环流化床锅炉燃料存在一定的循环倍率，可保证脱硫剂在炉内有相当的存量而反应完全，这种方法，不产生废渣、废气，适合循环流化床锅炉。脱硫剂通常有石灰石(CaCo3)、生石灰(CaO)、电石渣(Ca(OH)2)等，经过技术论证，公司目前选用石灰石粉，运行效果非常好，而使用电石渣脱硫将作为进一步探索的技术方向。

　　锅炉烟气脱硫技改的成功，达到了预期目的。老设备的环保技改创新实践，为清洁生产、节能减排做出了应有贡献，也为公司的可持续发展打下坚实基础。